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【客戶故事】 昌華智能電器:順勢而上選對武器,才能立于不敗之地

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01

市場飽和

企業以質為劍 殺出重圍

 

疫情以來,小家電市場飽和,在此情況下,如何更好的提升效率、提高質量、控制成本,成為家電企業們尋求突破的關鍵點。

 

在小諸葛客戶名單中,昌華智能電器,有自己的獨到見解。

 

 

02

小諸葛賦能

“提質”“增效”同時發力

 

針對昌華目前的車間布局情況以及未來發展規劃,昌華智能電器引進海天成熟的MES管理系統——小諸葛,助力昌華智能電器提質、增效、降本,實現生產車間數據化管理。

設備監控

計劃心知肚明,效率一眼即知

 

 

 引入小諸葛系統后,管理人員一鍵即可查看工廠各設備的生產情況,數據反饋及時;工作人員通過小諸葛系統對于工廠各個生產環節的細節做到實時監測、控制、統計、分析,生產進度一眼即查;此外,系統內部詳細記錄每臺設備的履歷信息,能夠幫助管理者更好的了解設備及其生產計劃,從而對全廠生產進度做到心知肚明,合理高效安排訂單,減少頻繁的停機換模;根據訂單,及時有效預估庫存,減少原材料的浪費。昌華車間主任說,通過小諸葛系統,真正做到了一鍵即知,心中有數。

 

 

質檢閉環

質量層層把關,全面圍攻次品率

 

 

部署系統以來,在海天培訓人員的幫助下,昌華車間員工可以熟練掌握系統內的質檢流程。流程化的質量管理體系使得管理人員對于質量信息處理更加及時。小諸葛系統內,設定有嚴格的首件檢驗標準,加強質檢員對工藝方面的檢驗。巡檢的過程中,質檢員必須按照工藝文件要求對產品工藝進行檢驗,并執行上道工序對下道工序負責,下道工序復驗上道工序的制度,層層把關,質量管理形成閉環。通過小諸葛系統,昌華質檢人員對質量信息的綜合處理能力得到提升,同時可以對產品質量全過程進行有效控制及持續性改進,有效降低次品率。

 

 

03

 

順勢而上尋求最優解法

探尋制造新范式

 

通過一段時間的部署與學習,工廠目前已實現全面自動化產線,無紙化、可視化、遠程化的生產管理車間,有效的提升了車間生產效率以及產品質量追溯效率。

 

 

項目推進四個月以來,昌華車間每位員工都進行了數據的精確錄入。海天智聯與昌華電器雙方積極配合,保持密切交流,得以推進系統部署進程,并盡快落地,如今全面服務于昌華智能電器生產管理!

 

 

疫后經濟市場形勢難以預測,原材料價格的持續上漲,昌華也無法跳出產業鏈之外獨善其身。但昌華管理層表示,制造企業數字化、信息化、智能化轉型是大勢所趨,只有順勢而為,選對數字化轉型武器,與海天智聯一同攜手,進行數字化轉型升級,提高生產效率,進一步提高產品品質,打造智能制造工廠新范式,才能對沖來自供應端的成本上漲風險,從而在市場中擁有不可替代性!

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